標(biāo)準(zhǔn)砂
標(biāo)準(zhǔn)砂是北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器
標(biāo)準(zhǔn)砂是統(tǒng)一檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的材料，是加工后符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的石英砂，用以按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試水泥膠砂強(qiáng)度，是檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度必需的通用材料。
標(biāo)準(zhǔn)砂要求其化學(xué)成分、物理性質(zhì)必須符合規(guī)定指標(biāo)，才能使不同實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果有良好的可比性，從而達(dá)到準(zhǔn)確鑒定水泥標(biāo)號(hào)的目的。
標(biāo)準(zhǔn)砂的粒度一般分單級(jí)和多級(jí)兩類。中國標(biāo)準(zhǔn)砂源為福建平潭，通稱平潭標(biāo)準(zhǔn)砂，是SiO2>96％的天然石英質(zhì)海砂。經(jīng)水洗、篩分加工成符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB178-77）要求的標(biāo)準(zhǔn)砂。標(biāo)準(zhǔn)化組織提出的標(biāo)準(zhǔn)砂（ISO R679～68）由粗、中、細(xì)三級(jí)配成。[1]
標(biāo)準(zhǔn)砂是以福建省平潭縣蘆洋浦的天然石英海砂經(jīng)篩洗等加工制成。一、品質(zhì)指標(biāo) 1．二氧化硅（SiO2）含量大于96％。 2．燒失量不得超過0．40％。 3．含泥量（包括可溶性鹽類）不得超過0．20％。 4．粒度（見下表）：━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━方孔篩孔徑，毫米│累計(jì)篩余量，％──────────────────┼────────────────── 0．65│＜3──────────────────┼────────────────── 0．40│ 40±5──────────────────┼────────────────── 0．25│＞94━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━
二、標(biāo)準(zhǔn)砂實(shí)驗(yàn)方法 5．二氧化硅及燒失量的測(cè)定按附錄一進(jìn)行。 6．含泥量及粒度的測(cè)定按附錄二進(jìn)行。
三、標(biāo)準(zhǔn)砂驗(yàn)收規(guī)則 7．標(biāo)準(zhǔn)砂出廠一噸為一編號(hào)。每一編號(hào)應(yīng)取三個(gè)有代表性的樣品，分別測(cè)定粒度，測(cè)定結(jié)果均須符合規(guī)定。 8．凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)*章中任何一項(xiàng)規(guī)定時(shí)，均不得出廠。
四、標(biāo)準(zhǔn)砂包裝及貯運(yùn) 9．包裝袋應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，每袋凈重25公斤。袋中須附有合格證，注明生產(chǎn)日期及編號(hào)。貯運(yùn)過程中要防止受潮與漏散。附錄一 二氧化硅及燒失量的化學(xué)分析方法一、
標(biāo)準(zhǔn)砂試驗(yàn)方法適用于水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂以及允許用本標(biāo)準(zhǔn)方法的各種石英砂。 2．稱取試樣時(shí)，稱準(zhǔn)至0．0002克。試劑的用量及分析步驟，應(yīng)嚴(yán)格按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。 3．化學(xué)分析所用的水應(yīng)為蒸餾水或離子交換水，所用試劑應(yīng)為分析純或保證試劑；對(duì)所用水或試劑如有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定。 4．在進(jìn)行化學(xué)分析時(shí)，所用夭平的滋碼應(yīng)進(jìn)行校正，天平感量為0．0002克。 5．本方法使用的滴定管，應(yīng)進(jìn)行校正。 6．二氧化硅的測(cè)定必須進(jìn)行空白試驗(yàn)。
標(biāo)準(zhǔn)砂分析試樣 7．送到檢驗(yàn)室的試樣不得少于200克。應(yīng)裝人帶有磨口塞的廣口玻璃瓶?jī)?nèi)。檢驗(yàn)時(shí)將試樣混合均勻并用四分法縮減到25克，然后放在瑪瑙乳缽中，研細(xì)全部通過孔徑0．080毫米方孔篩為止。研好的標(biāo)準(zhǔn)砂裝人帶有磨口塞的小廣口玻璃瓶中，放于105－110℃的烘箱中（瓶口應(yīng)敞開）烘一小時(shí)。然后取出，加蓋，放在干燥器中冷卻至室溫。待作分析用。?三、試驗(yàn)方法 8．燒失量的測(cè)定，準(zhǔn)確稱取試樣約1克，放人已的燒恒重的瓷坩堝或鉑坩堝中，將蓋斜罩于坩堝上，從室溫開始加熱，在950－1000℃高溫下的燒15－30分鐘，冷卻后稱量。然后再在高溫下重復(fù)灼燒。冷卻，稱量，直到恒重為止。
標(biāo)準(zhǔn)砂燒失量L，％按下式計(jì)算： G－G1 L＝────×100 G式中：L──燒失量，％； G──灼燒前試樣的重量，克； G1──灼燒后試樣的重量，克。 9．二氧化硅的測(cè)定（1）試劑 a．氫氧化鉀：分析純； b．*：分析純； c．氯化鉀：分析純； d．氟化鉀：分析純； e．苯二甲酸氫鉀：基準(zhǔn)試劑； f．硝酸：比重1．42，分析純； g．硝酸：1：1； h．95％乙酵：分析純， i．15％氟化鉀溶液：15克氟化鉀（KF·2H2O）溶于100毫升水中； j．5％氟化鉀溶液：5克氟化鉀（KF·2H2O）溶于100毫升水中； k．5％氯化鉀一50％乙醇溶液，將10克氯化鉀溶于100毫升水中，再加入100毫升乙醇，搖勻； l．1％酚酞：1克酚酞溶于100毫升乙醇中； m．*標(biāo)準(zhǔn)溶液：將110克*溶于10升新煮沸過的冷蒸餾水中，過濾啟盛于塑料瓶里，搖勻。上口裝上堿石灰干燥管。標(biāo)定：準(zhǔn)確稱取約2克苯二甲酸氫鉀置于400毫升燒杯中，加入約250毫升蒸餾水（新煮沸過且冷卻到室溫的、中和好的──每100毫升蒸餾水加兩滴1％酚酞，用*標(biāo)準(zhǔn)溶液中和到微紅色）用*標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到徽紅色。*標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)二氧化硅的滴定度T，毫克／毫升按下式計(jì)算： a×0.01502×1000 T＝────────── V×0.2042式中：T──每毫升*標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于二司化硅的毫克數(shù)；。 a──苯二甲酸氫鉀的量，克； V──*標(biāo)準(zhǔn)溶液的量，毫升； 0．01502──二氧化硅的毫克當(dāng)量； 0．2042──苯二甲酸氫鉀的毫克當(dāng)量。（2）分析步驟準(zhǔn)確稱取試樣0．1－0．15克于鎳坩堝中，加入3克氫氧化鉀，加蓋，于500－600℃的電爐上熔融15－20分鐘至透明為止，取出、冷卻至室溫。加入10毫升左右溫水浸取熔塊，待全部溶解后，轉(zhuǎn)移到300毫升塑料杯中，用少量1：1硝酸將坩堝洗凈（注意浸取和洗滌的體積不要超過50毫升），加入15％氟化鉀溶液10毫升，攪拌，加入硝酸15毫升攪拌并冷卻到室溫，加入固體氯化鉀至飽和（有少許氯化鉀固體不再繼續(xù)溶解）。放置10分鐘后（待沉淀下降），用定性濾紙過濾，塑料杯用5的氟化鉀溶液洗兩遍，并洗滌沉淀一次。將沉淀及濾紙放回原塑料杯中，加入10毫升5％氯化鉀一50％乙醛溶液，及酚酞溶液1毫升，用*標(biāo)準(zhǔn)溶液中和至紅色。加入已中和過的沸水200毫升，立即用準(zhǔn)備好的*標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至微紅色為止。二氧化硅的含量X，％按下式計(jì)算： TV X＝───×100 G式中：T──每毫升*標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于二氧化硅的毫克數(shù)； V──氫匐化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的體積，毫升； G──試樣重量，毫克。
標(biāo)準(zhǔn)砂附錄二 含泥量及粒度的檢驗(yàn)方法 1．含泥量的測(cè)定將縮分過的試樣，經(jīng)105－110℃烘干至恒重。冷卻后稱取100克，稱準(zhǔn)至0．1克。倒人玻璃器皿中，注入凈水。用裝有橡皮頭的玻璃棒攪拌約1分鐘，將混濁的水小心倒出，換人凈水。如此重復(fù)進(jìn)行，直至倒出的水清潔透明時(shí)為止。再用蒸餾水洗滌一遍。將試樣烘干至恒重，冷卻稱量，含泥量C，％按下式計(jì)算： G－G1 C＝─────×100 G式中：C──含泥量，％； G──洗凈前試樣重量，克； G1──洗凈后試樣重量，克。 2．粒度測(cè)定將縮分過的試樣稱取100克倒人方孔孔徑為0．65、0．40和0．25毫米的檢驗(yàn)篩內(nèi)進(jìn)行篩拆，至每分鐘通過量不超過0．5克時(shí)為止。計(jì)算各篩的累計(jì)篩余量，即為各級(jí)粒度含量。
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